Besetzung
Niederdruckguss
Beim Niederdruckguss wird das flüssige Aluminium mittels eines Steigrohrs von unten in die Felgenform – die Gießform der Felge – gepresst. Mittels Gasdruck wird das geschmolzene Aluminium in den Formhohlraum gepresst. Während des Übergangs in den festen Zustand wird der Gasdruck aufrechterhalten, um das durch die Abkühlung abnehmende Volumen mit der nachfließenden Schmelze (Speisung) auszugleichen, wodurch eine optimale Materialdichte garantiert wird. Die gewünschte Erstarrung erfolgt von oben nach unten, was bereits bei der Konstruktion der Felge berücksichtigt wird, z. B. durch günstige Querschnittsabstufungen. Alle gegossenen Felgenrohlinge werden anschließend vollautomatisch in Röntgenanlagen geprüft, bevor sie weiter wärmebehandelt und gegebenenfalls angelassen werden.
-
1. Aluminum A356
-
2. Melting
-
3. Cast
-
4. X-ray inspection
-
5. T6 heat treatment
-
6. Mechanical processing
-
7. Leak test
-
8. Paintwork
-
9. Internal strength tests