Fließdrücken

Beim Flowform-Verfahren wird das Felgenbett des gegossenen Felgenrohlings in einem zusätzlichen Produktionsschritt unter Hitzeeinwirkung von bis zu 350 °C ausgewalzt. Durch das Auswalzen verdichtet sich das Material und erhält dadurch eine höhere Festigkeit und Stabilität. Dadurch können die Wandstärken im Felgenbett reduziert werden, was sich positiv auf das Gewicht der Felge auswirkt. Mit dieser Produktionstechnik ist es möglich, das Volumen im Felgenbett um bis zu 50 % zu reduzieren. Diese erhebliche Gewichtsersparnis von ca. 10 % gegenüber konventionell gegossenen Felgen wirkt sich positiv auf den Verbrauch und somit auch auf die Umwelt aus.

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Die Vorteile des Fließdrückens

Der erste Hauptvorteil ist ein leichteres Rad, da weniger Material verwendet wird. Verschiedene Fließformtechniken und Herstellungsverfahren führen zu einem Rad, das 15 bis 25 % leichter ist als ein Gussrad.

Der zweite Vorteil ist die erhöhte Festigkeit. Durch das Fließformverfahren wird das Metall komprimiert und gedehnt, wodurch sich seine Zusammensetzung ändert und seine Zugfestigkeit erhöht wird. Dies führt zu einer erhöhten Stoßfestigkeit und einer höheren Belastbarkeit.

Zu den Anwendungsgebieten für Flowforming-Räder zählen:

- -Alltagsfahren

- -Gelegenheitsrennfahrer in kleineren Autos

- Leistungsfahrer, die keine so hohe Ladekapazität benötigen.